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　　不銹鋼按類型分類一覽表 不銹鋼, 類型, 分類

　　下面的內(nèi)容，能夠讓大家深化了解不銹鋼的分類，利便選型

　　目前常用的不銹鋼是304和316，價(jià)格304便宜，316高

　　能夠按照各自需求選擇不同類型的不銹鋼

　　200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

　　300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

　　類型 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可經(jīng)過機(jī)械加工使其敏捷硬化。焊接性好。抗磨性和疲憊強(qiáng)度 優(yōu)于304不銹鋼。

　　類型 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

　　類型 303—經(jīng)過增加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

　　類型 304—通用類型；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。

　　類型 309—較之304有更好的耐溫性。

　　類型 316—繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛運(yùn)用的鋼種，主要用于食物工業(yè)和外科手術(shù)器材，增加鉬元素 使其取得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕才能因而也作“船用鋼”來運(yùn)用。SS316則一般用于核燃料回收設(shè)備。18/10級(jí)不銹鋼一般也契合這個(gè)運(yùn)用級(jí)別。

　　類型 321—除了由于增加了鈦元素降低了資料焊縫銹蝕的危險(xiǎn)之外其他機(jī)能相似304。

　　400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼

　　類型 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

　　類型 409—最廉價(jià)的類型（英美），一般用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

　　類型 410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

　　類型 416—增加了硫改善了資料的加工機(jī)能。

　　類型 420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼，相似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，能夠做的十分亮光。

　　類型 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。杰出的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

　　類型 440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)由恰當(dāng)?shù)臒崽幚磲崮軌蛉〉幂^高屈服強(qiáng)度，硬度能夠達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的運(yùn)用例子便是“剃須刀片”。常用類型有三種：440A、440B、440C，別的還有440F（易加工型）（微信公家號(hào)：電梯）。

　　500 系列—耐熱鉻合金鋼。

　　600 系列—馬氏體沉積硬化不銹鋼。

　　類型 630—最常用的沉積硬化不銹鋼類型，一般也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

　　不銹鋼的分類、主要成分及機(jī)械工藝機(jī)能比較

　　不銹鋼 按主要化學(xué)組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的機(jī)能特色和用途分類，如耐硝酸（硝酸級(jí)）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等。

　　按鋼的功用特色分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。一般以金相安排進(jìn)行分類。按金相安排分類為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉積硬化(PH)型不銹鋼。

　　以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機(jī)械工藝機(jī)能比較：

　　分類 大概成分(%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性

　　C Cr Ni

　　鐵素系統(tǒng) 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有

　　馬氏系統(tǒng) 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不行 有

　　奧氏系統(tǒng) 0.25以下 16以上 7以上 無 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 無

　　以上分類僅是按鋼的基體安排分的，工業(yè)中運(yùn)用的不銹鋼的安排除了上面講的三種根本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復(fù)相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物安排的沉積硬化不銹鋼。

　　2-1.鐵素體鋼

　　含鉻大于14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎(chǔ)上再增加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學(xué)成分中形成鐵素體的元素占絕對(duì)上風(fēng)，基體安排為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀況下的安排為鐵素體，退火及時(shí)效狀況的安排中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼由于含鉻量高，耐腐蝕機(jī)能與抗氧化機(jī)能均比較好，但機(jī)械機(jī)能與工藝機(jī)能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼運(yùn)用。

　　2-2.鐵素體—馬氏體鋼

　　這類鋼在高溫時(shí)為y+a（或δ）兩相狀況，快冷時(shí)發(fā)作y-M改變，鐵素體仍被留存，常溫安排為馬氏體和鐵素體,由于成分及加熱溫度的不同，安排中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內(nèi)變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的許多改型12%鉻熱強(qiáng)鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號(hào)，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。

　　鐵素體—馬氏體鋼能夠部分地接受淬火強(qiáng)化，故可取得較高的機(jī)械機(jī)能。但它們的機(jī)械機(jī)能與工藝機(jī)能在很大程度上受安排中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個(gè)系列。前者具有抵御大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的才能，并且具有杰出的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕機(jī)能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相等，但在必定程度上也留存著高鉻鐵素體鋼的某些缺陷。

　　2-3.馬氏體鋼

　　這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區(qū)，但它們的y相僅在高溫時(shí)不亂，M點(diǎn)一般在3OO℃左右，故冷卻時(shí)改變?yōu)轳R氏體。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強(qiáng)鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不銹鋼的機(jī)械機(jī)能、耐腐蝕機(jī)能、（微信公家號(hào)：電梯）工藝機(jī)能與物理機(jī)能，均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼附近。由于安排中沒有游離的鐵素體，機(jī)械機(jī)能比上述鋼要高，但熱處理時(shí)的過熱靈敏性較低。

　　2-4.馬氏體—碳化物鋼

　　Fe－C合金的并析點(diǎn)的含碳為0.83%，在不銹鋼中由于鉻使S點(diǎn)左移，含12%鉻和大于0.4%碳的鋼（圖11-3），以及含18%鉻和大于0.3%碳的鋼（圖卜）3）均屬于過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能徹底溶于奧氏體，因而淬火后的安排為馬氏體和碳化物組成。

　　屬于這一類的不銹鋼牌號(hào)未幾，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能泛起這樣的安排。由于含碳量高,上述9Cr18等三個(gè)鋼號(hào)中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕機(jī)能僅與含12~14%鍺的不銹鋼相等。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削東西、軸承、彈簧及醫(yī)療器械等。

　　2-5.奧氏體鋼

　　這類鋼含有較多擴(kuò)展y區(qū)和不亂奧氏體的元素，在高溫時(shí)為均為y相，冷卻時(shí)由于Ms點(diǎn)在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體安排。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳替代部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬于這一類。

　　奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多利益，固然機(jī)械機(jī)能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強(qiáng)化，但能夠經(jīng)過冷加工變形的辦法，利用加工硬化效果進(jìn)步它們的強(qiáng)度。 這類鋼的缺陷是對(duì)晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較靈敏，需經(jīng)過恰當(dāng)?shù)睾辖鹪黾觿┘肮に囖k法消除。

　　2-6.奧氏體—鐵素體鋼

　　這類鋼因擴(kuò)展y區(qū)和不亂奧氏體元素的效果程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體安排，因而為奧氏體－鐵素體復(fù)相狀況，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內(nèi)變化。

　　屬于這一類的不銹鋼良多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的安排中均可見到鐵素體，此外含鉻大于14~15%而碳低于0.2%的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已取得運(yùn)用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的利益良多，如屈服強(qiáng)度較高，抗晶間腐蝕的才能較高，應(yīng)力腐蝕的靈敏性低，焊接時(shí)發(fā)生熱裂紋的傾向小，鑄造活動(dòng)性好等等。缺陷是壓力加工機(jī)能較差，點(diǎn)腐蝕傾向較大，易發(fā)生c相脆性，在強(qiáng)磁場(chǎng)效果下表現(xiàn)出弱磁性等。所有這些利益和缺陷均來源于安排中的鐵素體。

　　2-7.奧氏缽—馬氏體鋼

　　這類鋼的Ms點(diǎn)低于室溫，固溶處理今后為奧氏體安排，易于成形和焊接。一般可用兩種工藝辦法使之發(fā)作馬氏體改變。一是固溶處理今后經(jīng)700~800度加熱，奧氏體因分出碳化鉻而改變?yōu)榻椴粊y狀況，Ms點(diǎn)升高至室溫以上，冷卻時(shí)改變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理今后直接冷卻至Ms與Mf點(diǎn)之間，使奧氏體改變?yōu)轳R氏體。（微信公家號(hào)：電梯）后一辦法可取得較高的耐腐蝕機(jī)能，但固溶處理今后至深冷的間隔時(shí)間不宜過久，否則會(huì)因奧氏體的陳化不亂效果而使深冷的強(qiáng)化效應(yīng)降低。經(jīng)上述處理今后鋼再經(jīng)400~500度時(shí)效，使分出金屬間化合物進(jìn)—步強(qiáng)化。這類鋼的典型鋼號(hào)有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時(shí)效不銹鋼，并由于實(shí)際上這些鋼的安排中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數(shù)目的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉積硬化不銹鋼。

　　這類鋼是50年代后期發(fā)展和運(yùn)用的新型不銹鋼，它們總的特色是強(qiáng)度高（C可達(dá)100一150）及熱強(qiáng)性好，但由于含鉻量較低并在熱處理時(shí)有碳化鉻分出，因而耐腐蝕機(jī)能比標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼要低一些。也能夠說這類鋼的高強(qiáng)度是在犧牲一部分耐腐蝕機(jī)能與其他機(jī)能（如非磁性）的情況下取得的，目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及火箭導(dǎo)彈出產(chǎn)方面，一般機(jī)械制造中運(yùn)用尚不遍及，并且在分類上也有把它們納為超高強(qiáng)度鋼的一個(gè)系列。

　　文章源自：不銹鋼水龍頭廠家          http://www.yishangshijue.cn/